diesteckdose.net

Na die haben ja ordentlich was aus dem Erdreich gezerrt.
Viel Spaß bei der Suche nach dem verbliebenen Ende.

kaiand1 hat geschrieben: ↑Montag 1. April 2019, 18:46 Hab da nen Bildlink bekommen.

Quelle: https://i.4cdn.org/g/1554135593366.jpg

Das nennt man in Österreich lapidar-grinsend: "Blede G'schicht!" (dumme Sache)!

Moin,

da ich mich ja gerade ein wenig intensiver mit Industrieautomatisierung beschäftige muss auch entsprechende Hardware her. Also etwas Resteverwertung betrieben und schon mal eine Peripheriebaugruppe (fast) fertiggestellt. Alle Versorgungs - und Busanschlüsse werden auf Steckverbinder nach aussen geführt um eine einfache Montage/Demontage zu ermöglichen. Die Sensoren/Aktorenanschlüsse werden durch Verschraubungen direkt auf die Terminalmodule der ET200S geführt. Eingesetzt sind Universal-Terminalmodule, daher kann die 24V-Versorgung der aktiven Sensoren direkt über die Terminalmodule erfolgen und es sind keine zusätzlichen Reihenklemmen nötig.
Die Profibusanschlüsse fehlen noch, die bestellten Einbaubuchsen/Stecker sind bei meinem Lieferanten derzeit dummerweise nicht lieferbar. Der Verdrahtungskanal ist selbstverständlich mit Kunststoff-Spreiznieten befestigt





Gruß Tobi

Tobi P. hat geschrieben: ↑Donnerstag 4. April 2019, 23:24 da ich mich ja gerade ein wenig intensiver mit Industrieautomatisierung beschäftige muss auch entsprechende Hardware her. Also etwas Resteverwertung betrieben und schon mal eine Peripheriebaugruppe (fast) fertiggestellt.

Wie hast Du den Schutzleiteranschluss der Montageplatte gemacht - rein über die Befestigungsschrauben reicht nämlich nicht aus (auch wenn darüber i.d.R. eine ausreichend leitfähige Verbindung bestehen würde). Wenn Du einen extra Schutzleiter auf die Montageplatte gelegt hast – wo ist das dann gemacht worden – oft wird so ein Schutzleiteranschluss im Leitungskanal „versteckt“ (Kanal hinten aufbohren/schneiden) was aber später zwangsläufig zu Problemen führt wenn man bei knallvollem Leitungskanal den Schutzleiteranschluss messtechnisch prüfen bzw. optisch inspizieren möchte. Insofern ist es besser so einen Anschluss gut sichtbar zu positionieren. Ich habe das früher auch immer im Kanal versteckt (und habe das ursprünglich in der Ausbildung so gelernt), inzwischen finde ich es aber wichtiger das man den Anschluss optisch einfach inspizieren kann.

Betreffend dem Profibusstecker auf die ET200 , da ist der von Dir verwendete Steckverbinder absolut sinnvoll, es gibt da Kollegen die meinen sparen zu können indem sie die leicht preisgünstigere Version ohne Buchse hinten drin verwenden – was im Servicefall aber ggf. suboptimal ist.

Das mit der Spannungsversorgung direkt über die ET200-Sockel ist inzwischen oftmals Standard, vereinfacht die Verdrahtung und spart Platz im Klemmenkasten. Das System ist da ganz ordentlich und durchdacht.

Moin,

die Erdung der Montageplatte ist eigentlich relativ einfach. Die Hutschiene ist mehrfach mit der Montageplatte verschraubt und links neben dem Netzteil sitzen Schutzleiterklemmen drauf. Die Erdung erfolgt also einerseits großflächig über die Hutschiene und andererseits über eine 6mm²-Verbindung zwischen der zweiten Schutzleiterklemme und dem werksseitigen Schutzleiteranschluss der Montageplatte (das Befestigungsmaterial dafür liefert Rittal standardmässig mit). Den Anschlussbolzen kann man rechts unten im Bild erkennen, auf dem Bild allerdings noch ohne die Brücke. Von dem aus geht dann noch eine weitere 6mm²-Brücke aufs Gehäuse. Die Brücken sind allerdings mehr als überdimensioniert, die Zuleitung ist in 2,5mm² ausgeführt und im Hauptschaltschrank mit 6A abgesichert.

Die Profibusstecker mit PG-Buchse nehme ich nicht überall. Aber mindestens einmal pro Schaltschrank um in jedem Schrank einen PG-Zugang zu haben. Wobei das zumindest bei meiner Trainingsanlage recht unwichtig ist, die hängt über einen CP343-1 in meinem Netzwerk und wird ganz bequem übers Netz programmiert.
Irgendwann soll dann auch noch ein Profinet-Segment dazukommen, da liegen hier auch noch ein paar Teile rum. Hab da letztes Jahr mal groß eingekauft, die ET200 bekommt man ja zum Glück nachgeschmissen.


Gruß Tobi

Moin,

also es gibt zwei Möglichkeiten wie das hier passieren konnte:


Möglichkeit Nummer Eins: In unserer neuen Fahrzeughalle gibts an der ein oder anderen Stelle noch Optimierungsbedarf.
Möglichkeit Nummer Zwei: Ich bin schlicht und ergreifend zu klein



Gruß Tobi

Hallo,

das ist die Kindersichere Ausführung.

Das befugte Personal hat immer eine Leiter dabei.


…

Oder die Leitung wurd nach jedem neu anklemmen dank Aderbruch halt immer kürzer....

Tobi P. hat geschrieben: ↑Mittwoch 1. Mai 2019, 18:35 ... Möglichkeit Nummer Eins: In unserer neuen Fahrzeughalle gibts an der ein oder anderen Stelle noch Optimierungsbedarf.
Möglichkeit Nummer Zwei: Ich bin schlicht und ergreifend zu klein ...

Moin Tobi,

die Variante nehmen wir! Dann passt es auch wieder mit der Gefährdungsbeurteilung. Ein "echter" THWler kommt natürlich ohne Leiter dort an.

Gruß Olaf

Moin,

meine nicht vorhandene Größe hat aber auch Vorteile. Ich kann praktisch jede vorstellbare Arbeit an der Unterseite des Fahrzeugs ausführen - und zwar im Stehen
In den Radkasten pass ich rein, haben wir mal beim Kettenaufziehen gemerkt als jemand reinkrabbeln und den Verschluss zumachen musste



Gruß Tobi